使用普通焊接設(shè)備焊接螺母時，很容易出現(xiàn)拆焊和虛假焊接等問題。 為了克服這個問題，它已被更自動化的管道自動焊接機(jī)器人所取代。 結(jié)果明顯得到改善。 焊接機(jī)器人的能力仍然更好。
  普通焊接設(shè)備完全由人工經(jīng)驗控制。 因此，如果螺母的焊接點高或低，并且裝置的輸出和電源的穩(wěn)定性不理想，則容易發(fā)生假焊接現(xiàn)象。 為了防止類似現(xiàn)象的發(fā)生，一方面，要求焊點穩(wěn)定，另一方面，要求電源和運(yùn)輸穩(wěn)定。
  管道自動焊接機(jī)器人可以做到這一點。 它可以根據(jù)不同材料和厚度的焊接工件的電流和電壓來調(diào)節(jié)焊接速度，以找到合適的焊接參數(shù)，從而降低了焊接缺陷的可能性。

  除了用管道自動焊接機(jī)器人代替設(shè)備外，在焊接螺母之前的準(zhǔn)備工作也非常重要。 由于焊接部分由鋁制成，并且鋁表面上有氧化膜，因此須在焊接前清潔氧化膜。 清理或腌制。然后，在清洗氧化膜后的三小時內(nèi)用焊接機(jī)器人焊接，否則會因空氣中的氧化而產(chǎn)生新的氧化膜，從而影響實際的焊接質(zhì)量。

  當(dāng)管道自動焊接機(jī)器人使用非熔化氬弧焊時，產(chǎn)生的電弧在非熔化極和工件之間燃燒，并且不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體在焊接電弧周圍流動，形成保護(hù)罩 。也是說，此時，管道自動焊接機(jī)器人可以使鎢的***部分，電弧和熔池以及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，從而地防止氧化和吸收。 有害氣體，從而形成致密的焊接接頭。 并顯示出更好的機(jī)械性能。
  管道自動焊接機(jī)器人通過氬弧焊進(jìn)行焊接時，焊絲將通過焊絲輪送入，導(dǎo)電噴嘴將導(dǎo)電，在母材和焊絲之間產(chǎn)生電弧，熔化焊絲 和基礎(chǔ)材料，并使用慣性。 氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬以進(jìn)行焊接。
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